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微波合成仪的系统组成、功能与特点一一介绍

更新时间:2021-09-06点击次数:923
   微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。高度集成、体积小巧,具有可预见性,可靠和安全的特点。可以准确地控制时间、温度和压力,保证方法的重现和放大。也可以配置自动进样机械臂,实现全自动操作。
 
  微波合成仪主要由微波催化仪主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机,加样和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。
 
  产品功能:
  1、可同步合成96个产品。
 
  2、具备自动加热恒温功能。
 
  3、氨基酸、试剂通道均相互独立无交叉、管线无需清洗、节省合成时间和清洗试剂。
 
  4、每个氨基酸链接周期平均90分钟(包含15分钟脱保护和60分钟清洗合成的耗时)、24小时内可完成15个氨基酸长度的产品。
 
  5、易于使用,节省原料成本。
 
  6、采用创新的全密闭式设计,没有试剂异味。
 
  7、合成粗肽的纯度更高。
 
  8、全自动软件控制,智能、简洁、实用、多功能的界面设计,简单易学易操作。
 
  9、全自动化设计,无需专人值守,24小时连续无间断运行。
 
  10、安全可靠,采用多种传感器自检,实时监测合成状态。
 
  微波合成仪的主要特点:
  8寸触摸液晶屏,控温范围0-300℃,52L大容积316L不锈钢腔体,360度往返连续旋转微波均匀,控温精度±0.5度。
 
  采用微波非脉冲连续自动变频控制,延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用52L大容积316L不锈钢腔体材料特制而成,自锁式缓冲防爆炉门,当反应异常时,缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损,炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合。
 
  采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制,实时显示。360°同向连续旋转,微波均匀,保证各个样品微波环境相同,提高实验结果的一致性。
 
  当罐内的压力超过设定的保护值时,微波会自动停止加热。
 
  安全防爆膜具有双保险功能,当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时,防爆膜先行破裂,气体泻出,防止罐体受损和对人体的伤害。
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